Op de drukpers: zodra de stroom naar de lamp wordt uitgeschakeld, blijft de inkt plakkerig. Er ontstaan dan kleine gaten in de inktlaag. De hoeveelheid afgekeurde producten neemt toe. Het kiezen van de juiste sterkte voor de UV-lamp in relatie tot de drukpers en de inkt die wordt gebruikt, is geen gok – het is een precies berekening.
Wat belangrijk is onder de motorkap
Wij gebruiken draden met een hoge temperatuurbestendigheid voor UV-lampen, omdat de thermische belasting in een systeem met kwikdamplampen enorm is. De geometrie van de geleiders en de isolatie zorgen ervoor dat de spanning stabiel blijft. Het kwartslichaam en de interne leidingen blijven ook bij hoge werktemperaturen stabiel. Dit zorgt voor een consistente ontsteking en een stabiele elektrische boog – waardoor de spectrale output en de piekintensiteit op het gewenste niveau blijven.
Bij kwiklampen ligt de bruikbare energie op 365 nm en 385 nm. De fotoinitiator in de inkt bepaalt welke golflengte wordt gebruikt om de inkt te polymeriseren. Meet de energiedichtheid in mJ/cm² op het oppervlak van het materiaal, niet bij het raam van de lamp. Een reflector met een stabiele dichroïsche coating zorgt er bovendien voor dat de dosis consistent blijft, taken na taken.
Waarom dit belangrijk is voor uw drukpers
Wanneer u een UV-lampe instelt voor uw specifieke drukpers – of het nu gaat om offset-, flexo- of screendruk – moet u de elektrische specificaties van de lamp, de geometrie van de reflector en de afstand tussen de lamp en het materiaal afstemmen op de benodigde dosis voor de inkt. Met een stabiel lamptsysteem kunt u de druk snelheden verhogen zonder dat de inkt onvolledig wordt geoxideerd. Hierdoor blijven de kleurdichtheden binnen de tolerances. De energieverbruik neemt af, omdat de lamp niet constant moet vechten tegen een onvoldoende oxidatieproces. Herwerkingen worden verminderd, omdat de consistentie van de spectraalkarakteristieken zorgt voor een consistent oxidatieproces.
De details die problemen voorkomen
Stel de lengte van de lamp, de afstand tussen de lamp en het materiaal en het type connector af op de behoeften van de drukpers. Controleer of de spanning en stroomsterkte van de voedingsbron overeenkomen met de vereisten van de lamp. Hoge temperatuurbestendige draden helpen, maar thermische beheersing blijft belangrijk. Zorg ervoor dat de luchtcirculatie zoals bedoeld verloopt, en probeer de koelmiddellijnen niet op een manier te veranderen die de temperatuur van de lamp beïnvloedt. Plan vervangingen op basis van de energieverbruiksontwikkeling, en gebruik een gekalibreerde radiometer om de dosis te controleren.