À une vitesse de 200 mètres par minute, une presse à impression sur bande n’a pas le temps d’adapter son fonctionnement en fonction de l’énergie UV. Si la puissance de la Lampe diminue, la surface se comporte comme si elle était déjà cuitée, tandis que la partie inférieure reste non cuite. Cela entraîne une mauvaise adhérence entre les matériaux, des défauts dans l’impression, et une augmentation des déchets. Nous avons conçu notre lampe au gallium iodure pour qu’elle puisse fonctionner à cette vitesse sans avoir besoin de compenser les variations d’énergie.
L’élément clé est le contrôle spectral. Le dopage au gallium iodure permet d’orienter l’émission principale vers les longueurs d’onde de 385–405 nm, ce qui correspond aux photoinitiateurs utilisés dans les encres UV modernes. Cela permet également de réduire l’émission à 365 nm, ce qui évite un excès de chaleur sur la bande de matériau à imprimer. On obtient ainsi un profil spectral plus uniforme, une stabilité du faisceau lumineux, et un durcissement plus rapide des matériaux, sans risque de brûlure des supports fins.
On obtient donc une intensité d’irradiation constante sur toute la longueur de la lampe, une intensité maximale constante du début à la fin de la vie utile de la lampe, ainsi qu’une courbe de sortie qui reste stable pendant des milliers d’heures.
Dans les processus d’impression à haute vitesse, le critère essentiel est la dose d’énergie appliquée, et non une estimation approximative. Notre lampe fournit exactement l’énergie nécessaire à la vitesse souhaitée, ce qui évite de devoir augmenter la vitesse du système pour compenser. Cela se traduit par moins de micro-fissures, une meilleure adhérence entre les matériaux, et moins de fluctuations entre le début et la fin de l’impression.
L’utilisation d’énergie est réduite, car la lampe n’est pas sollicitée de manière excessive. De plus, les intervalles de remplacement sont allongés, car la charge des électrodes et la chimie des dopants sont adaptées pour des cycles d’allumage prolongés.
Il est important de noter que les lampes au gallium iodure nécessitent un ballast approprié. Il faut l’installer avec un driver adapté à la longueur du faisceau lumineux et à la densité de puissance requise. Il convient également de vérifier correctement l’alignement du réflecteur. Sinon, la distribution de l’énergie sur la bande de matériau à imprimer sera inégale.
Vérifiez aussi que la géométrie de l’appareil d’exposition et les revêtements du réflecteur dichroïque soient compatibles. L’efficacité spectrale dépend de l’ensemble du système optique, et non seulement de la lampe elle-même.