
Używanie farb hybrydowych z aktywatorami UV sprawia, że problemy z utwardzaniem farby pojawiają się szybko. Można zaobserwować przyklejenie powierzchni do podłoża, spadek przyczepności między warstwami oraz zmiany koloru, gdy spektrum światła lampy nie jest zgodne z właściwościami fotoinicyatorów i chemią żywicy. Lampa UV o podwójnym wyjściu została stworzona właśnie po to, aby rozwiązać te problemy na etapie produkcji.
Co jest istotne wewnątrz lampy Lampę projektujemy tak, aby zapewnić stabilny wydatek światła o określonym spektrum oraz powtarzalną ilość energii. Pary rtęci pod wysokim ciśnieniem zapewniają silne i szerokie pasmo emisji światła. Profil emisji jest dostosowywany za pomocą reflektorów pokrytych dichroicznym coatingiem oraz wybieralnych osłon z kwarcu. Dzięki temu uzyskuje się stałą intensywność światła w zakresie 365–405 nm, który jest kluczowy dla procesu utwardzania farby.
Wydatek światła pozostaje stały w czasie. Nasze urządzenia mogą pracować przez ponad 5 000 godzin bez znaczącego spadku intensywności UV w centrum łuku, mierzonego za pomocą radiometru spektralnego. Niska zmienność spektrum jest ważna, ponieważ dostawcy farb dostosowują absorpcję fotoinicyatorów do wąskiego pasa spektralnego – zmiany w tym zakresie zmuszają nas do zwolnienia procesu utwardzania.
Dlaczego to rozwiązanie jest skuteczne przy druku z różnymi rodzajami farb Druk z różnymi rodzajami farb wymaga dostosowania spektrum światła, a nie tylko dużej mocy. Dzięki geometrii lampy o podwójnym wyjściu można dopasować ją do potrzeb procesu utwardzania, dzięki czemu eliminuje się problemy z obszarami o różnej temperaturze na powierzchni materiału.
Można też dostosować wagę poszczególnych częstotliwości światła – np. użyć częstotliwości 365 nm dla głębszego utwardzania lub 385–405 nm dla utwardzania powierzchni. Dzięki temu warstwa UV utwardza się bez przegrzewania warstwy wodnej. To oznacza mniej odrzutów, stabilną jakość wydruku oraz pewną przyczepność farby. Zużycie energii spada, ponieważ utwardzanie odbywa się przy minimalnej potrzebnej intensywności światła.
Detale, które należy uwzględnić podczas pracy Lampy o podwójnym wyjściu wymagają precyzyjnego ustawienia orientacji oraz stabilnego działania na końcu ich żywota. Należy je instalować tak, aby pasowały do geometrii reflektorów, a także upewnić się, że balast odpowiada długości łuku i charakterystice mocy lampy. Niespójne parametry balastu skracają żywotność lampy i powodują zmiany w spektrum światła.
Należy też planować czas na rozgrzanie lampy przed rozpoczęciem pracy, a także wymieniać lampy według liczby przepracowanych godzin, a nie według momentu awarii. Ponadto należy sprawdzić systemy wentylacyjne i zdolność chłodzenia. Wysoka intensywność światła generuje ciepło, a jeśli przepływ powietrza jest niewystarczający, dochodzi do wzrostu temperatury, co przyspiesza degradację lampy.