Với tốc độ 200 mét/phút, máy in vải không có thời gian để phản ứng với năng lượng UV. Nếu công suất của bóng đèn giảm, bề mặt vật liệu sẽ có vẻ đã được xử lý, nhưng phần dưới bề mặt vẫn chưa được xử lý hết. Điều này dẫn đến việc khả năng kết dính giữa các lớp vật liệu bị suy giảm, xuất hiện các vết nứt, và lượng vật liệu thừa ngày càng tăng. Chúng tôi đã thiết kế bóng đèn ga-li-iodua sao cho có thể hoạt động ở tốc độ cao như vậy mà không cần lo lắng về vấn đề công suất.
Yếu tố quan trọng nhất chính là việc kiểm soát phổ ánh sáng. Việc sử dụng chất pha tạp ga-li-iodua giúp điều chỉnh bước sóng phát sáng chủ yếu vào khoảng 385–405 nm, tức là phù hợp với các chất kích hoạt ánh sáng trong mực in UV hiện đại. Điều này cũng giúp giảm bớt bức xạ ở bước sóng 365 nm, từ đó tránh việc tạo ra quá nhiều nhiệt lượng. Nhờ đó, phổ ánh sáng trở nên ổn định hơn, quá trình liên kết giữa các lớp vật liệu diễn ra nhanh hơn, mà không gây hư hại cho các vật liệu mỏng.
Bạn sẽ có mức độ chiếu sáng ổn định trên toàn bộ chiều dài của bóng đèn, cùng với cường độ ánh sáng ổn định từ lúc bắt đầu đến khi kết thúc quá trình in. Hơn nữa, đường cong công suất của bóng đèn vẫn giữ ở mức chấp nhận được trong hàng nghìn giờ hoạt động.
Trong quá trình in ở tốc độ cao, yếu tố quan trọng chính là liều lượng năng lượng được cung cấp, chứ không phải việc ước lượng một cách chủ quan. Bóng đèn của chúng tôi cung cấp đủ năng lượng cần thiết ở tốc độ cao, vì vậy bạn không cần phải tăng tốc độ hệ thống để bù đắp. Điều này giúp giảm số lượng vết nứt, tăng khả năng kết dính giữa các lớp vật liệu, và giảm sự biến đổi về chất lượng sản phẩm từ lúc bắt đầu đến khi kết thúc quá trình in.
Việc sử dụng năng lượng cũng được giảm bớt vì bạn không cần phải vận hành bóng đèn ở mức công suất cao. Thời gian thay thế bóng đèn cũng được kéo dài hơn nhờ vào việc điều chỉnh tải trừ điện cực và hóa học của chất pha tạp để đảm bảo bóng đèn hoạt động ổn định trong thời gian dài.
Điều quan trọng là bóng đèn ga-li-iodua cần được lắp đặt đúng cách, với bộ kích hoạt phù hợp với chiều dài và mật độ công suất của bóng đèn. Bạn cũng cần kiểm tra lại việc căn chỉnh gương phản xạ. Nếu không, mức độ chiếu sáng trên bề mặt vật liệu sẽ bị sai lệch.
Ngoài ra, bạn cần đảm bảo rằng cấu trúc của thiết bị in và lớp phủ phản xạ ánh sáng phù hợp với nhau. Hiệu suất sử dụng ánh sáng phụ thuộc vào toàn bộ hệ thống quang học, chứ không chỉ riêng bóng đèn.