Trên các dây chuyền in bằng phương pháp pad-print hoặc screen-printing, hiện tượng sai lệch màu sắc thường xuất phát từ việc đèn chiếu sáng và các chất kích hoạt quang học trong mực in không hoạt động đồng bộ với nhau. Khi bước sóng phát sáng của đèn thay đổi, phần bề mặt trên cùng của mực sẽ khô nhanh, trong khi phần dưới vẫn còn ẩm ướt; điều này khiến các chất màu phản ứng không đều. Đó chính là lý do tại sao màu sắc của các lô mực in khác nhau lại có sự chênh lệch.
Những yếu tố quan trọng về mặt kỹ thuật: Hệ thống chiếu sáng bằng đèn gallium iodide cho phép kiểm soát chính xác bước sóng phát sáng, với bước sóng chính nằm ở mức 365nm và 385nm; ngoài ra còn có thể sử dụng bước sóng 405nm nếu cần. Những bước sóng này phù hợp với đặc tính hấp thụ của các chất kích hoạt quang học thông thường, giúp quá trình liên kết các phân tử mực diễn ra đồng đều trên toàn bộ lớp mực. Cường độ chiếu sáng có thể đạt 1200–1600 mW/cm², tương đương 600–1200 mJ/cm² ở tốc độ in thông thường. Bộ phản xạ ánh sáng hai màu giúp duy trì tính chọn lọc bước sóng, đồng thời giảm thiểu tín hiệu hồng ngoại rộng bước sóng, vốn gây ra nhiệt và làm biến dạng bề mặt vật liệu in. Việc hoạt động mà không tạo ra ozone được thực hiện nhờ vào các lớp vỏ bằng thạch anh được thiết kế để hạn chế bước sóng 185nm.
Tại sao phương pháp này phù hợp với in bằng phương pháp pad-print và screen-printing: Lớp mực trong các phương pháp này khá dày, và hàm lượng chất màu cũng cao; do đó cần có quá trình khử ẩm diễn ra đồng đều trên toàn bộ lớp mực. Đèn gallium iodide giúp duy trì mật độ năng lượng ổn định trên toàn bộ bề mặt vật liệu in, giúp lô mực in đầu tiên và lô mực in thứ nghìn nhận được cùng một lượng năng lượng chiếu sáng. Trong điều kiện kiểm soát tốt, màu sắc của mực sẽ ổn định; đồng thời, tốc độ in có thể được tăng lên mà không ảnh hưởng đến khả năng bám dính của mực. Mức tiêu thụ năng lượng của phương pháp này thấp hơn so với các hệ thống sử dụng thủy ngân, và tuổi thọ của đèn thường dao động từ 6000–8000 giờ trước khi cường độ phát sáng giảm xuống dưới mức yêu cầu.
Những điều cần lưu ý khi sử dụng phương pháp này: Việc lắp đặt cần đảm bảo rằng bước sóng phát sáng phù hợp với thành phần hóa học của mực in và cấu trúc của bộ phản xạ ánh sáng. Cần kiểm tra tính tương thích giữa PLC và các bộ phận liên quan, cũng như cách mà bộ phận điều khiển nhiệt độ hoạt động – việc kiểm soát nhiệt độ kém sẽ làm giảm tuổi thọ của đèn. Một số loại vật liệu in có khả năng chặn tia UV sẽ cần được điều chỉnh lượng năng lượng chiếu sáng, hoặc thậm chí sử dụng phương pháp chiếu sáng bằng hai bước sóng khác nhau. Ngoài ra, cần sử dụng máy đo cường độ ánh sáng để theo dõi mức độ chiếu sáng theo thời gian. Nếu không có dữ liệu đo lường này, việc đảm bảo sự ổn định màu sắc giữa các lô mực in sẽ rất khó khăn.