フリッカーを止める：ブレーキパッドの硬化を正しく行う方法 もし24時間365日、ブレーキパッドの製造を続けているなら、「フリッカー」という問題に悩まされていることでしょう。赤外線出力が少しでも低下すると、樹脂が正しく重合しなくなります。その結果、不良品が大量に生じ、多くの時間が無駄になってしまいます。本当にイライラしますよね。 だからこそ、私たちは独自の方式で石英赤外線モジュールを開発しているのです。私たちが目指すのは、電力の変動をゼロにすることです。
なぜ安定性を実現するのが難しいのか
タングステンフィラメントの場合、基本的にはランプが絶えず点滅しています。これにより、フィラメントが繰り返し収縮・膨張し、最終的にはフィラメントが壊れてしまいます。 私たちは異なる方法を採用しています。モジュールを一定の負荷状態で動作させるように設計しています。フィラメントの抵抗に合わせて電圧を正確に調整することで、ランプは一定の温度を保ちます。フリッカーもなく、一定の熱が全体に均一に分布します。
工場環境に耐えられるように設計されている
ブレーキパッド工場は過酷な環境です。そのため、高純度の石英ガラスを使用しています。このような管は強度が必要です。表面を温めるだけでなく、高ワット数の熱を迅速に材料内部に伝える必要があります。 しかし、問題もあります。このような高密度の管は大量の放射熱を発生させます。もし筐体の排気機能が不十分だったり、ファンの性能が低かったりすると、配線が壊れたり、ランプが早期に故障したりします。また、電気設備が持続的な電流負荷に耐えられるかも確認する必要があります。電圧が下がると、システム全体が影響を受けます。
面倒な手間なしで交換できる
誰も、単にランプを交換するためだけに全体の装置を再構築したくはありません。私たちは、このモジュールをそのまま交換できるように設計しました。振動や高温などの厳しい環境にも耐えられるようになっており、接続が途切れることはありません。また、長さやワット数の許容範囲も非常に狭く設定されています。つまり、管が壊れても、新しいものを簡単に取り替えるだけで済みます。PLCの温度制御を再度調整する必要もありません。 こんな風に、システムはスムーズに動き続けます。