وقتی سفارشات الکترونیکی ارسال میشوند، دپارتمان چاپ نمیتواند از لامپهای UV استفاده کند؛ زیرا این لامپها در اثر تغییرات دمایی، عملکرد خود را از دست میدهند. افزایش دما به میزان ۵ تا ۸ درجه سانتیگراد، باعث تغییر در خصوصیات طیفی نور تولید شده توسط لامپ میشود؛ در نتیجه، شدت نور در طول موج ۳۶۵ نانومتر کاهش مییابد و این امر باعث میشود جوهر روی سطح مورد نظر به درستی خشک نشود. در چنین شرایطی، سیستم خنککننده لامپ UV کاربرد خود را نشان میدهد.
آنچه از نظر فنی اهمیت دارد: ما سیستم خنککننده را بر اساس جریان هوای کنترلشده و بار حرارتی قابل پیشبینی طراحی میکنیم. هدف ساده است: حفظ دمای لامپ در محدوده مناسب، تا یکنواختی طیفی نور در طول عمر لامپ حفظ شود. در این صورت، شدت نور در سطح مورد نظر ثابت خواهد بود؛ همچنین، چگالی انرژی نیز قابل پیشبینی خواهد بود. این امر حتی در شرایطی که دستگاه چاپ به طور مداوم در حال کار است، نیز مهم است.
پروفیل فن نیز باید با نقشه حرارتی لامپ هماهنگ باشد؛ نه فقط با اندازه بدنه لامپ. این کار باعث میشود دمای آینههای بازتابدهنده کنترل شود و کارایی پوشش دوگانه لامپ حفظ شود.
چرا این موضوع در تولید واقعی اهمیت دارد: زنجیرههای تأمین انعطافپذیر، به تغییرات سریع و بدون وقفه در فرآیند تولید نیاز دارند. با استفاده از این سیستم خنککننده، میتوانید از لامپ UV با بهترین کیفیت، در تمام زمانها، استفاده کنید؛ بدون اینکه کیفیت نور تولید شده کاهش یابد. این امر باعث میشود کیفیت تولید در محصولاتی که تولید آنها در حجم زیاد انجام میشود، ثابت باقی بماند؛ همچنین، وقفههای ناشی از کاهش دما کاهش مییابد و امکان ارسال محصولات به سرعت بدون ریسک کاهش کیفیت، فراهم میشود.
آنچه باید از همان ابتدا در نظر گرفته شود: مقادیر مربوط به نصب لامپ اهمیت دارد؛ جریان هوا باید با تراشه لامپ و آینههای بازتابدهنده هماهنگ باشد؛ در غیر این صورت، نقاط داغ موجود خواهد شد و یکنواختی طیفی نور کاهش خواهد یافت. باید مسیر لولههای هوا، فشار استاتیک و شرایط محیطی را بررسی کرد تا فن بتواند حجم هوای مورد نیاز را تأمین کند. همچنین، باید ولتاژ و نوع کانکتور مناسب برای مدل دستگاه چاپ خود را انتخاب کرد؛ در غیر این صورت، اختلافات موجود باعث اتلاف زمان خواهد شد.