<?xml version="1.0" encoding="utf-8" standalone="yes"?>
<rss version="2.0" xmlns:atom="http://www.w3.org/2005/Atom">
	<channel>
		<title>Production on Cahaya UV China</title>
		<link>http://uv-light-china.com/ms/tags/production/</link>
		<description>Recent content in Production on Cahaya UV China</description>
		<generator>Hugo</generator>
		<language>ms</language>
		
		
		
		
			<lastBuildDate>Fri, 11 Sep 2026 19:08:25 +0800</lastBuildDate>
		
			<atom:link href="http://uv-light-china.com/ms/tags/production/index.xml" rel="self" type="application/rss+xml" />
			<item>
				<title>Mengoptimumkan proses pengeringan lapisan pada pad brek menggunakan ketuhar inframerah berfrekuensi rendah</title>
				<link>http://uv-light-china.com/ms/posts/optimizing-brake-pad-coating-curing-with-short-wave-infrared-tunnel-ovens/</link>
				<pubDate>Fri, 11 Sep 2026 19:08:25 +0800</pubDate>
				<guid>http://uv-light-china.com/ms/posts/optimizing-brake-pad-coating-curing-with-short-wave-infrared-tunnel-ovens/</guid>
				<description>&lt;p&gt;&lt;img src=&#34;http://uv-light-china.com/images/9d63870beee24f045c7c0e588c71d8de.png&#34; alt=&#34;Mengoptimumkan proses pengeringan lapisan pada pad brek menggunakan ketuhar inframerah berfrekuensi rendah&#34;&gt;&lt;/p&gt;&#xA;&lt;p&gt;Hentikan pembaziran ruang di kawasan terowong yang digunakan untuk memanaskan pelapik brek. Kebanyakan ketuhar konvektif hanyalah kotak besar yang berisi udara panas. Ia memang berfungsi, tetapi prosesnya sangat perlahan. Oleh sebab udara perlu melakukan kerja keras untuk memindahkan haba ke lapisan pelapik brek, kita perlu menggunakan terowong yang besar agar bahagian tengah bahan tersebut dapat mencapai suhu yang sesuai.&#xA;Ini merupakan pembaziran ruang yang nyata.&#xA;Kami menggunakan cara yang berbeza. Daripada memanaskan udara, kami menggunakan pengeluarkan tenaga inframerah gelombang pendek (SWIR). Inframerah tidak perlu melalui udara; ia menghantar tenaga secara langsung ke lapisan pelapik brek. Dengan frekuensi yang lebih tinggi, tenaga ini dapat menembusi permukaan dengan lebih cepat. Ini akan menyebabkan suhu resin meningkat dengan cepat.&#xA;Hasilnya? Panjang terowong dapat dikurangkan sebanyak 30% hingga 50%, namun kualiti pengeringan tetap sama, malah mungkin lebih baik.&#xA;Namun, anda tidak boleh sekadar meletakkan lampu di dalam kotak tersebut dan menganggapnya sudah cukup. Apabila banyak tenaga dimasukkan ke dalam ruang yang kecil, struktur ketuhar akan terjejas. Jika sistem penyejukan tidak berfungsi dengan baik, masalah akan timbul. Tanpa sistem ventilasi yang betul, rel penghantaran boleh rosak, atau lebih buruk lagi, kabel elektrik boleh rosak. Ini merupakan kompromi: anda mendapat kelajuan yang tinggi, tetapi perlu menguruskan haba dengan baik.&#xA;Mengenai komponen kendaliannya pula, kami menggunakan cara yang mudah. Kami menggunakan selubung kaca kuarsa untuk melindungi filamen tersebut. Walaupun selubung ini akan rosak akibat suasana kerja yang bising dan kotor, namun ia boleh diganti dalam masa beberapa saat sahaja. Kami juga menggunakan sambungan biasa, jadi anda tidak perlu menghabiskan hujung minggu untuk membuat sambungan khas.&#xA;Namun, godaan untuk mempercepatkan kelajuan penghantaran adalah tinggi. Namun, berhati-hatilah. Setiap formula lapisan menyerap haba dengan cara yang berbeza. Jika anda mempercepatkan prosesnya, permukaan luar akan kelihatan sempurna, tetapi bahagian dalamnya masih basah.&#xA;Untuk mengelakkan hal ini, kami cadangkan pendekatan berperingkat. Mulakan dengan kelajuan yang tinggi untuk memulakan proses pengeringan, kemudian biarkan bahan tersebut berehat di zon penyerapan haba. Ini merupakan cara terbaik untuk mendapatkan kelajuan tanpa merosakkan bahan tersebut.&lt;/p&gt;</description>
			</item>
	</channel>
</rss>
