바닥 면에서는 미생물 관리가 선택사항이 아니라 필수적인 과정입니다. 컨베이어가 계속 움직이고 화학 물질의 잔여물을 남길 수 없는 상황에서는 살균용 UV 램프가 매우 중요한 역할을 합니다. 만약 성능이 일찍 저하된다면, 표면에 살균제가 충분히 도포되지 않은 것이며, 이 경우 리콜 비용은 1년 치 램프 유지보수 비용보다 더 많이 듭니다.
기술적으로 중요한 점들 우리는 254nm 파장을 효과적으로 통과시킬 수 있는 고품질의 석영 소재를 사용하여 램프를 제작합니다. 이를 통해 살균 효과가 일관되게 유지됩니다. 중요한 것은 목표면에서의 최대 방사량이며, 램프 표면에서의 방사량은 그다지 중요하지 않습니다. 램프의 구조와 반사판의 효율에 따라, 일반적으로 선속도에 따라 60–120 mJ/cm²의 방사량이 나옵니다.
오존이 전혀 포함되지 않은 코팅 처리를 통해 2차 오염을 방지할 수 있으며, 교정된 방사계로 측정했을 때 9,000시간이 지나도 방사량은 5% 이내로 유지됩니다. 전력 밀도는 산업용 발전기와 호환되며, 열 관리를 통해 램프의 온도가 정해진 범위 내에 머물도록 합니다. 그렇지 않으면 램프의 수명이 단축됩니다.
실제 생산 환경에서의 효과 식품 가공 공정에서는 가동 시간과 반복성이 매우 중요합니다. 이러한 램프들은 생산 라인의 속도에 맞춰 작동하기 때문에, 화학 물질 처리나 세척 과정으로 인해 속도가 느려지는 일이 없습니다. 에너지 사용량도 예측 가능하며, 장시간 동안 일관된 성능을 유지하기 때문에 신뢰성 있는 살균량 설정이 가능합니다.
램프의 수명이 다 되었을 때는 명확한 성능 저하 정책에 따라 무료로 교체해 드립니다. 보증 기간 내에 성능이 보장된 수준 이하로 떨어지면 무상으로 교체해 드립니다.
주의해야 할 사항 설치시의 정확도가 매우 중요합니다. 표면까지의 거리, 정렬 상태, 반사판의 청결도 등이 살균량에 직접적인 영향을 줍니다. 발전기의 호환성을 확인하고, 램프가 지정된 작동 온도를 견딜 수 있는지도 확인해야 합니다.
습도가 높은 세척 구역에서는 IP 등급과 밀폐성을 반드시 확인해야 합니다. 또한 램프 교체 시기는 방사계의 측정값을 기준으로 결정해야 하며, 단순히 시간만으로 판단해서는 안 됩니다.