על הרצפה, אריזות שלא עומדות בתנאי השינוע גורמות לאובדן המוצר – אך הן גם פוגעות ברווחיות של החברה. במכונות לאידוי UV, הבעיה העיקרית היא לעתים קרובות הנורה עצמה. פליטה לא אחידה של אור UV גורמת לכך שהדיו לא יתייבש כראוי, והפליטה החלשה מקשה על ההידבקות של הדיו למשטח. נורות UV המכילות גליום מאפשרות ריפוי אפקטיבי של הדיו.
מה באמת חשוב מאחורי הקלעים הוספת גליום לנורות UV מאפשרת פליטה של אור באורכי גל של 365 ננומטר ו-385 ננומטר – אורכי גל שתואמים יותר לחומרי ההפעלה שבדיווים ובצבעים UV. זה מאפשר פליטה של יותר פוטונים בדיוק בנקודות הספיגה של החומר, כך שהאנרגיה הפוגעת במשטח עולה. עוצמת האור נשארת יציבה לאורך חיי הנורה, וירידה בפליטה היא בדרך כלל פחות מ-5% לאחר 5,000 שעות של פעולה. צינור הקוורץ והמחזיר הדיכרואי נועדו לאפשר החזרה גבוהה של אור UV ושליטה בחום, כך שניתן להשיג חיבור אפקטיבי של החומרים ללא יצירת נקודות חם שעלולות לפגוע בשכבות הדקות.
למה זה עובד במכונות אריזה אריזות שצריכות לעמוד בתנאי שינוע ארוכים תלויות בתהליך אידוי אפקטיבי – כזה שיאפשר קיבוע הצבע וההידבקות, אך לא יגרום לעיוות של המשטח. השימוש בנורות עם גליום מאפשר תהליך אידוי אפקטיבי גם במהירויות נמוכות יותר, וזה מפחית את הסיכוי לפגמים כמו שחיקה, הפרדה של שכבות וחוסר ברורות בגבולות השכבות. ניתן להשתמש בוורנישים עבים יותר ובדיווים עם תכולת צבע גבוהה, מבלי להגדיל את עוצמת הנורה. צריכת האנרגיה יורדת, מכיוון שהפליטה האופטימלית מפחיתה את האנרגיה המבוזבזת, וכמו כן, פחות צורך בהחלפת נורות מפחית את מספר העצירות הבלתי צפויות.
מה צריך לעשות כדי שזה יעבוד כראוי התאמת פליטת הנורה למכונה שלכם אינה אופציונלית. יש לוודא שאורך הקשת החשמלית, תהליך הסיום של חיי הנורה וגאומטריה של המחזיר תואמים את המערכת הקיימת שלכם – נורות עם גליום אינן מתאימות לכל מערכות UV קיימות. יש לצפות לפליטה כוללת נמוכה יותר בהשוואה לנורות עם כספית, אך היתרון הוא יכולת פליטה מדויקת יותר ותהליך אידוי יציב יותר. יש לשמור על חלון הנורה נקי ולעקוב אחר הפליטה באמצעות מד קרינה מדויק, כדי שהתהליך יתנהל כראוי.