Arrêtez de remplacer vos tubes UV tous les quinze jours.
Si vous dirigez une imprimerie, vous connaissez bien ce problème : ce résidu collant qui reste sur les pièces terminées. C’est vraiment ennuyeux. En général, c’est à cause des tubes UV que cela se produit. Ce sont eux qui assurent le fonctionnement du processus d’induction UV. S’ils ne fonctionnent pas correctement, la qualité du travail en souffre.
Pour les petites imprimeries, il suffit d’utiliser des tubes qui fonctionnent bien, sans coûter trop cher, et qui durent longtemps.
Pourquoi certaines lampes ne fonctionnent plus
Il s’agit ici du mercure utilisé dans ces lampes : tout dépend du verre utilisé. Beaucoup de tubes bon marché utilisent du quartz de mauvaise qualité, ce qui empêche les rayons UV de sortir. Nous utilisons plutôt du quartz fusionné à haute transmission. Pourquoi ? Parce que nous voulons que les photons atteignent bien le substrat, sans être bloqués dans le verre.
Nous accordons également beaucoup d’attention aux électrodes. La plupart des lampes cessent de fonctionner parce que leurs parois intérieures s’obscurcissent – ce qui signifie que des saletés s’y accumulent – bien avant que le mercure ne disparaisse complètement. Nous conçons nos électrodes pour éviter ce phénomène. Ainsi, le tube reste clair et la lumière reste intense.
Le problème de la chaleur
Une puissance élevée entraîne une chaleur élevée. C’est simple. Vous voulez accélérer le processus, mais si les ventilateurs de refroidissement ne suffisent pas, vous risquez des dégâts dus à la chaleur. Pour résoudre ce problème, nous avons ajusté les dimensions du tube ainsi que la pression du gaz, afin de maintenir l’arc électrique stable.
Mais un conseil : vérifiez votre ballast. Si la tension n’est pas conforme aux spécifications, vous risquez de endommager les électrodes. C’est une erreur facile à commettre, qui entraîne le remplacement des tubes deux fois plus souvent qu’il ne le faudrait. Assurez-vous que la tension est correcte, et les lampes fonctionneront correctement pendant toute leur durée de vie.
L’impression en conditions réelles
Les imprimeries spécialisées ont du mal à gérer ces situations. Une heure, on utilise de l’encre fine sur du plastique ; l’heure suivante, on utilise de l’encre épaisse sur un matériau complètement différent. Nos tubes sont conçus pour faire face à ce genre de situations. Nous pouvons même fournir des tubes de longueur personnalisée, afin que vous n’ayez pas besoin de remplacer toute votre machine juste pour améliorer l’éclairage.
C’est un compromis simple : vous obtenez une performance fiable, et en retour, des lampes capables de résister aux contraintes et de fournir une cuivrage uniforme à chaque fois. Votre ligne de production continue de fonctionner, sans que vous ayez à vous soucier de l’équipement.