Het juiste gebruik van UV-lampen voor het drogen van textiels: geen verbrande stof, geen plakkerige inkt
Wanneer je textielinkt wilt laten drogen, kun je niet zomaar een gewone lamp gebruiken en hopen op het beste resultaat. Als de golflengte niet goed is of de intensiteit te laag is, verspil je alleen maar elektriciteit. Maar als de lamp te krachtig is, kan de stof beschadigen.
Daarom ontwerpen we onze UV-lampen zodat ze precies op het juiste niveau werken.
Het probleem met de spoelsnelheid
De vermogen van de lamp moet overeenkomen met de snelheid waarmee de transportband zich beweegt. Als het vermogen te laag is, blijft de inkt plakkerig. Je kent vast dat irritante gevoel wanneer de afgedrukte tekst niet goed droogt. Dat is precies het probleem. Aan de andere kant: als het vermogen te hoog is, kan de stof worden beschadigd.
We besteden veel tijd aan het instellen van de lengte van de lampen en de spanning. We willen dat er een evenmatig lichtveld is over de hele breedte van het te drukken gebied. Geen ‘koude plekken’. Want niets is frustrerender dan dat er nog ongedroogde inkt te vinden is middenin een afgeronde productieronde.
Hitte, kwarts en beschadiging
Voor de lampen gebruiken we hoogwaardig gefuseerd kwarts. Het is een sterke stof die het UV-licht doorlaat, terwijl het tegelijkertijd bestand is tegen de belasting van dagelijks inschakelen en uitschakelen. Voor zware toepassingen voegen we reflectoren toe, zodat alle fotonen weer op de stof terechtkomen.
Je moet echter wel goed opletten op de koeling. Lampen met hoge vermogens worden erg heet. Als het ventilatiesysteem deze hitte niet weg kan halen, kunnen de lampen sneller kapotgaan – en kan de stof zelfs vervormen. We ontwerpen de lampen zo dat ze de hitte kunnen verdragen, maar het ventilatiesysteem van de machine moet ook zijn rol vervullen.
Het zorgen dat het echt werkt in jouw werkplaats
We houden de uiteinden van de lampen eenvoudig, zodat ze gemakkelijk kunnen worden vervangen door de lampen die je al hebt. Er is geen gedoe nodig.
We zorgen er ook voor dat de elektrische contactpunten goed aansluiten. Dit voorkomt dat er bogen ontstaan, waardoor de lampen eerder kapotgaan.
Het echte geheim is om het lichtspectrum af te stemmen op de specifieke fotoinitiators in de inkt. Wanneer deze twee elementen goed op elkaar aansluiten, heb je minder energie nodig om de inkt te laten drogen. Dat betekent minder hitte op de stof en een veel schoner eindresultaat.