
Cómo lograr una curado adecuado con luz UV-C en su línea textil
La mayoría de las personas no piensan en las luces que hay encima de sus telas, pero esas lámparas UV son, en realidad, los héroes ocultos de todo el proceso de producción. Las diseñamos para que cumplan con la tarea más importante: hacer que las tintas y recubrimientos se sequen al instante.
Lo mejor de todo es que no es necesario someter la tela al calor. Esto significa que puede curarse sin riesgo de dañar las fibras delicadas de la tela.
Elegir la potencia adecuada
Cuando decidimos qué tipo de lámpara se necesita, generalmente depende de dos factores: la velocidad a la que se quiere procesar la tela y qué tan sensible sea esta última.
Si lo que se busca es esterilización o una unión sólida entre los ingredientes utilizados, entonces se utiliza luz UV-C de alta intensidad. Para el curado de pigmentos, la luz UV-A es la opción adecuada.
Pero aquí está el problema: la disposición de las lámparas. Si se utiliza un transportador de banda ancha, no basta con colocar simples bombillas allí; es necesario asegurarse de que sus posiciones sean adecuadas. De lo contrario, se formarán estrías o zonas sin curar en medio del rollo de tela. Nadie quiere eso.
Calor y vidrio
Utilizamos cuarzo fundido de alta pureza para los recipientes en los que se encuentran las lámparas, ya que esto permite que pase la mayor cantidad posible de luz UV. En los casos en que se trabaja con telas muy resistentes, podemos añadir recubrimientos especiales para proteger el vidrio de los impactos químicos o ajustar el espectro de luz.
Pero hay que tener cuidado con la temperatura. Las lámparas de alta potencia generan mucha energía. Si el sistema de enfriamiento no es suficiente, la tela puede deformarse o, peor aún, las telas blancas pueden volverse amarillas. Es difícil arreglarlo una vez que esto ocurre.
Hacer que funcione en la práctica
Sabemos que no se puede cerrar la fábrica por una semana solo para instalar nuevos equipos. Por eso, diseñamos nuestras lámparas para que puedan reemplazar fácilmente a las antiguas. Ya sea que tenga un sistema especial o necesite conectores específicos, nosotros nos encargamos de todo. Soldamos y sellamos todo para asegurarnos de que las lámparas puedan resistir las vibraciones constantes de las máquinas industriales.
Las fábricas son lugares difíciles para los equipos. Para evitar que las lámparas se dañen antes de tiempo, nos centramos en mantener la estabilidad de los electrodos. Queremos que las lámparas sigan funcionando bien hasta el final de su ciclo de vida, así no tendrá que cambiarlas constantemente durante el turno de trabajo.