V prostoru tiskárny víte, že ve chvíli, kdy výkon lampy klesne, inkoust zůstane lepkavý. Objevují se drobné dírky v povrchu inkoustu. Hromada odpadních materiálů tak roste. Přizpůsobení výkonu UV lampy vaší tiskárně a použitému inkoustu není náhoda – jedná se o přesný výpočet.
Co je důležité uvnitř lampy
Pro UV lampy používáme vysokoteplotní dráty – teplotní zatížení u systémů s vysokotlakým rtuťovým párou je totiž obrovské. Geometrie vodičů a izolační vlastnosti zajistí stabilní napětí, zatímco křemenné tělo a vnitřní vodiče zůstanou stabilní i při dlouhodobém provozu. To zajišťuje konzistentní zapálení a stabilní oblouk – a to zase umožňuje udržet spektrální výstup a maximální intenzitu záření na potřebné úrovni.
U rtuťových lamp je využitelná energie na vlnových délkách 365 nm a 385 nm. Fotoinitiator v inkoustu určuje, která vlnová délka skutečně podporuje proces cross-linkingu. Měřte hustotu energie na povrchu substrátu v jednotkách mJ/cm², ne u okna lampy. Reflektor s stabilní dichroickou vrstvou zajišťuje opakovatelnost dávky při každém tisku.
Proč je to důležité pro vaši tiskárnu
Když nastavujete UV lampu pro konkrétní tiskárnu – ať už jde o offsetovou, flexografickou nebo síťovou tiskárnu – musíte sladit elektrické parametry lampy, geometrii reflektoru a vzdálenost mezi nimi s potřebnou dávkou inkoustu. S stabilním systémem lampy můžete zvýšit rychlost tisku, aniž by došlo ke nedostatečnému zaschnutí inkoustu. Energie spotřebovaná na tisk se snižuje, protože lampa nemusí neustále pracovat na minimalizaci času potřebného k zaschnutí inkoustu. Počet oprav se tak také snižuje, protože spektrální konzistence zaručuje opakovatelnost procesu zaschnutí inkoustu.
Detaily, které vás ochrání před problémy
Sladte délku lampy, vzdálenost mezi elektrodami a typ konektoru s konstrukcí tiskárny. Zkontrolujte napětí a proud zdroje napájení v otevřené smyčce ve vztahu k nominovaným hodnotám lampy. Vysokoteplotní dráty samozřejmě pomáhají, ale stále je důležitá správa tepla. Udržujte průtok vzduchu podle návrhu a nezměňujte trasy chladicích linek tak, aby se změnila teplota lampy. Plánujte výměnu lampy podle hodin a poklesu výkonu, ne podle kalendáře. Používejte kalibrovaný radiometr k ověření dávky na povrchu tiskovaného materiálu.